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                電動刀閘閥

                電動刀閘閥

                簡要描述:
                電動刀閘閥PZ973F閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅動裝置。

                更新時間:2020-02-05

                訪問量:1646

                廠商性質:生產廠家

                生產地址:SH

                品牌申弘加工定制
                連接形式對夾材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
                適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境低壓
                工作溫度常溫流動方向雙向
                驅動方式電子零部件及配件定位器
                形態柱塞式類型直通式
                密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

                電動刀閘閥PZ973F概述

                PZ973H電動刀型閘閥超短結構長度,節省材料,可使管路系統整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉式電動裝置,使閥板作上下直線運動,實現遠程控制閥門的打開或關閉,閥體材質采用鑄鋼、不銹鋼,通徑范圍:DN50~DN1000,使用溫度:≤425℃,公稱壓力:1.0~1.6MPa。PZ973刀型閘閥應用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領域,特別適合于造紙行業在管道上作調節與節流使用。

                電動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,Z973F 閥座密封面材料為氟塑料、Z973H 閥座密封面材料為不銹鋼,公稱壓力 PN6~16,閥體材料為碳素鋼的閘閥。配有多回轉式電動裝置,使閥板作上下直線運動,并可實現遠程控制閥門的打開或關閉。通徑范圍:DN50~DN500,使用溫度 ≤100℃,廣泛應用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程。

                產品特點

                電動刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50~900mm,明桿DN50~900mm),全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅動裝置。
                2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質可根據用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質,耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
                3、閥板有5個支撐點,使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態,并承受背壓時,閥板不發生偏移。
                4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
                5、刀形漿閘閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節控制使用。
                6、刀形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
                7、適用介質:金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
                8、工作溫度:軟密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素鋼:-29℃~425℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;工作壓力:0.6~1.6MPa

                主要性能規范

                公稱壓力(MPa)

                殼體試驗(MPa)

                密封試驗(MPa)

                工作溫度

                適用介質

                1.0
                1.6

                1.5
                2.4

                1.1
                1.8

                ≤100℃
                ≤100℃

                紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

                  主要零部件材質

                體、蓋

                閘閥

                閥桿

                密封面

                不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

                碳鋼、不銹鋼

                不銹鋼

                橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

                主要外形及連接尺寸(mm)

                MPa

                DN

                L

                D

                D1

                D2

                H

                N-M

                D0

                W(Kg)

                1.0

                50

                43

                160

                125

                100

                330

                4-M16

                180

                 

                65

                46

                180

                145

                120

                360

                4-M16

                180

                 

                80

                46

                195

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                135

                390

                4-M16

                220

                 

                100

                52

                215

                180

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                440

                8-M16

                220

                 

                125

                56

                245

                210

                185

                510

                8-M16

                230

                 

                150

                56

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                240

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                600

                8-M20

                280

                 

                200

                60

                335

                295

                265

                700

                8-M20

                360

                 

                250

                68

                390

                350

                320

                840

                12-M20

                360

                 

                300

                78

                440

                400

                368

                960

                12-M20

                400

                 

                350

                78

                500

                460

                428

                1110

                16-M20

                400

                 

                400

                102

                565

                515

                482

                1250

                16-M22

                400

                 

                450

                114

                615

                565

                532

                1380

                20-M22

                530

                 

                500

                127

                670

                620

                585

                1530

                20-M22

                530

                 

                600

                154

                780

                725

                685

                1800

                20-M27

                600

                 

                700

                165

                895

                840

                800

                2150

                24-M27

                600

                 

                800

                190

                1010

                950

                898

                2420

                24-M30

                680

                 

                900

                203

                1110

                1050

                1005

                2680

                28-M30

                680

                 

                1000

                216

                1220

                1160

                1115

                3100

                28-M30

                700

                 

                1200

                254

                1450

                1380

                1325

                3450

                32-M36

                800

                 

                1.6

                50

                43

                160

                125

                99

                330

                4-M16

                180

                 

                65

                46

                185

                145

                120

                360

                4-M16

                180

                 

                80

                46

                200

                160

                135

                390

                8-M16

                220

                 

                100

                52

                220

                180

                155

                440

                8-M16

                220

                 

                125

                56

                250

                210

                185

                510

                8-M16

                230

                 

                150

                56

                285

                240

                210

                600

                8-M20

                280

                 

                200

                60

                340

                295

                265

                700

                12-M20

                360

                 

                250

                68

                405

                355

                310

                840

                12-M22

                360

                 

                300

                78

                460

                410

                375

                960

                12-M22

                400

                 

                350

                78

                520

                470

                435

                1110

                16-M22

                400

                 

                400

                102

                580

                525

                485

                1250

                16-M27

                400

                 

                450

                114

                640

                585

                545

                1380

                20-M27

                530

                 

                500

                127

                715

                650

                609

                1530

                20-M30

                530

                 

                600

                154

                840

                770

                720

                1800

                20-M36

                600

                 

                700

                165

                910

                840

                788

                2150

                24-M36

                600

                 

                800

                190

                1025

                950

                898

                2420

                24-M36

                680

                 

                900

                203

                1125

                1050

                998

                2680

                28-M36

                680

                 

                1000

                216

                1255

                1170

                1110

                3100

                28-M42

                700

                 

                1200

                254

                1485

                1390

                1325

                3450

                手動閥門用手轉動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉。逆時針方向旋轉,閘板上升,閥門開啟。在使用過程中難免會出現故障,但提前對其進行檢查和維修可以在一定程度上減少故障的發生,也能維護設備更好的運行,本文就和大家具體聊聊電動調節閥檢修工作。

                  1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質產生熱應力,安裝時緊。固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節閥上,使電動調節閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
                  2、清除鐵銹和污物。經常檢查電動調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等,發現后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調節閥的正常運行。通常,可在電動調節閥前加裝過濾網等過濾裝置,并定期清洗。
                  3、檢查電動調節閥支撐。電動調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成電動調節閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應檢查電動調節閥支撐是否合適。

                安裝使用
                1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
                2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
                3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
                4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
                5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
                6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
                7.刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

                電動刀閘閥PZ973F保管、保養、安裝和使用

                5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

                5.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

                5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

                5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

                5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

                5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

                5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節流量用。

                5.8使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

                5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

                5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

                5.11電動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。

                6.可能發生的故障、原因及消除方法 見表1

                表1  可能發生的故障、原因及消除方法

                可能發生的故障

                發生故障的原因

                消除方法

                填料滲漏

                1.填料壓蓋未壓緊

                2.填料因使用過久或保存不妥而失效

                1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

                2.更換填料

                密封面間滲漏

                1.密封面有污雜物附著

                2.密封面損壞

                1.將污雜物清除干凈

                2.重新加工修整或更換

                閥體與閥蓋連接處滲漏

                1.連接螺栓緊固不均勻

                2.法蘭密封面損壞

                3.墊片破裂或失效

                1.均勻擰緊

                2.重新修整

                3.更換新墊片

                手輪轉動不靈活或

                閘板不能啟閉

                1.填料壓得太緊

                2.填料壓板,壓套裝置歪斜

                3.閥桿螺母有損壞

                4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

                5.閥桿彎曲

                1.適當旋松填料壓板上的螺母

                2.校正填料壓板

                3.拆開修整螺紋和清除污雜物

                4.更換閥桿螺母

                5.矯正閥桿

                電動裝置故障

                見“閥門電動裝置說明書”

                上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期18個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

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                三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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